根据产品及订单需求，匹配更合理的纸箱尺寸。
将核心包装工序连接为一条连贯的自动化流程。
与现有仓储、订单及物流标签系统规划接口。
将识别、尺寸测量、按需瓦楞制箱、机械手装入、封箱及贴标衔接为连续流程。
完整配置支持单件与多件订单。多件处理需配置专用测量模块与多件通道。
正常连续运行条件下的稳定产能；实际效率取决于产品、纸箱、包材、订单模式及现场条件。
箱/小时，正常连续运行条件下的稳定产能
根据需求配置单件与多件处理模块
从尺寸测量到成品包裹
实际产能受纸箱尺寸、产品规格、包材、订单模式及现场条件影响。
围绕实际产品和订单确定模块配置，协同完成各道包装工序。
接收订单、核对产品，获取确认的包装规格。
根据需求完成瓦楞纸板供料、裁切、压痕、成型与粘合。
衔接机械手装入与纸箱封合。
完成物流标签打印与粘贴，将成品包裹输送至后续环节。
设备配置从真实的包装任务出发。
在确认的工作范围内按需制作瓦楞运输纸箱，减少不必要的箱内空隙。
串联重复包装工序，减少人工搬运，提升包装一致性。
与现有系统共同确认数据字段、标签逻辑、输送接口及责任边界。
