将尺寸测量、按需制箱、机械手装入、封箱与贴标，衔接为一条连续的包装流程。
箱/小时，正常连续运行条件下的稳定产能
按订单需求配置单件或多件处理模块
从尺寸测量到成品包裹输出
实际产能受纸箱尺寸、产品规格、包装材料、订单模式及现场条件影响。
UNIPACK S2 是面向电商与履约订单的一体化大型自动包装系统，将产品和订单识别、尺寸测量、按需制作适配尺寸的瓦楞纸箱、机械手装入、封箱以及标签打印与粘贴连接为连续流程。
通过协同原本分散的包装环节，减少重复搬运和人工交接，提升包装过程的一致性与可追溯性。完整配置支持单件订单和多件组合订单，多件处理需配置专用测量模块与多件通道。
根据实际产品及订单结构，确定模块配置、处理逻辑与包装路径。
识别产品或订单，获取包装所需的尺寸信息。
按确认的包装规格完成瓦楞纸板供料、裁切、压痕、成型与热熔胶粘合。
结合单件或专用多件处理模块，衔接机械手自动装入。
完成纸箱封合、标签打印与粘贴，再将成品包裹输送至后续环节。
| 参数项目 | 参考规格 |
|---|---|
| 设备型号 | UNIPACK S2 |
| 系统类型 | 一体化智能包装生产线 |
| 设备大小（复合机） | 15.3 m × 6.5 m × 3.5 m |
| 稳定生产效率 | 400–500 箱/小时（正常连续运行条件） |
| 纸箱兼容尺寸 | 最小：250 × 160 × 80 mm；最大：500 × 400 × 340 mm |
| 电源 | 三相 380 V，50/60 Hz，60 A |
| 气压 | 0.6 MPa |
| 订单模式 | 单件订单；配置专用测量模块与通道后支持多件订单 |
| 控制与系统对接 | PLC / PC 协同控制；按项目需求对接 ERP / WMS / MES 与打印机 |
最终设备尺寸、纸箱范围、配套条件、包材、模块配置及接口范围，需结合客户样品、订单数据、现场条件和技术协议确认。设备产能随实际运行条件变化。
从具有代表性的产品、订单组合与现场条件出发，确认设备适配性。
核对产品尺寸、重量、表面特性、订单组合，以及需要特殊处理的例外情况。
结合客户样品验证瓦楞纸板、纸箱强度、胶粘材料及额外防护需求。
确认上下游信号、订单字段、条码与标签逻辑，以及异常恢复方式。
完整配置面向单件订单和多件组合订单。多件处理需要专用测量模块和多件通道；最终适用性需结合产品尺寸、重量、防护要求、SKU 组合及订单数据确认。
正常连续运行条件下，稳定产能为 400–500 箱/小时。机械最高速度可达 600 箱/小时，但并非所有订单的保证产能。实际输出受纸箱尺寸、产品、包材、订单模式及现场条件影响。
可以。设备在确认的工作范围内，根据产品或订单的尺寸信息，使用连续瓦楞纸板按需制箱。参考纸箱范围为最小 250 × 160 × 80 mm、最大 500 × 400 × 340 mm，最终范围及包材需在技术评估中确认。
可按项目需求对接 ERP、WMS、MES、打印机及输送设备。数据字段、条码与标签逻辑、网络要求、异常处理及双方责任边界，在项目规划阶段确认。
